
Termoformningsmaskin för plast
Termoformingmaskin för plast är en effektiv, intelligent och miljövänlig produktionsutrustning utformad för tillverkning av engångsplastiska tekoppar, dryckskoppar, matbehållare, etc. Utrustningen kombinerar avancerad termoformningsteknik, exakt mekanisk teknik och modernt automatiskt styrsystem för att tillgodose kundernas behov av produkter av hög kvalitet och hög produktionskapacitet.

Produktöversikt
Termoformingsmaskinen för plastchoppen kan snabbt och effektivt bearbeta råmaterial i plastkoppar med olika specifikationer genom att helt automatisera uppvärmning, formning, stansning och stapling av plastplåtar. Utrustningen är lätt att använda och har stabil prestanda. Det är inte bara lämpligt för storskalig produktion inom livsmedelsförpackningsindustrin, utan kan också flexibelt möta olika anpassningsbehov.
Huvudfunktionsmoduler
1. Slagkontressystem
Automatiserad arköverföringsanordning säkerställer att arket kommer in i värmningszonen stabilt.
Utrustad med ett spänningjusteringssystem för att undvika rynkor eller glidning av arket.
2. Uppvärmningssystem
Antar multi-zonens oberoende temperaturkontrolldesign för att uppnå exakt uppvärmningsjustering.
Uppvärmningsplattan använder infraröda eller keramiska uppvärmningselement för att jämnt värma ytan på arket för att undvika formningsfel orsakade av ojämn temperatur.
3. Gjutningssystem
Använd vakuumgjutning och lufttrycksassisterad gjutningsteknik för att säkerställa att plastkoppen har en fullform och tydlig detaljer.
Gjutformen kan snabbt ersättas för att stödja produktionen av koppar med olika specifikationer.
4. Stanssystem
Den höghastighets stansanordningen skär noggrant den gjutna produkten med släta kanter och inga burrs.
Stansavfallet återvinns automatiskt för att minska resursavfallet.
5. Stapling och insamlingssystem
De gjutna produkterna är snyggt arrangerade av den automatiska staplingsanordningen för att underlätta efterföljande förpackningar.
Den intelligenta staplingshöjden är justerbar för att tillgodose olika förpackningsbehov.
6. Intelligent kontrollsystem
Antar PLC Controller och pekskärmsgränssnitt för mänskligt maskin, lätt att använda och realtidsvisning av driftsstatus.
Inbyggd fellarm och säkerhetsskyddsmekanism för att förbättra utrustningsföretagets tillförlitlighet och driftssäkerhet.
Tekniska parametrar
|
Huvudteknisk parameter |
|
|
Maskinmodell |
Tfc -680 |
|
Formningsområde (L x w mm) |
680×320 |
|
Bildande djup (max.) |
170 mm (180 mm kräver typ av inställning) |
|
Arkbredd |
510-730 mm |
|
Lämplig plåttjocklek |
{{0}}. 3-2. 0mm |
|
Maskinformningshastighet (max.) |
Mindre än eller lika med 42 gånger/min (beror på olika produkter) |
|
Lufttryck |
{{0}}. 8-1. 0MPA |
|
Luftförbrukning |
4000-5000 l/min |
|
Vattenförbrukning |
260 l/min |
|
Vattentryck |
Större än eller lika med 0. 5MPA (kan inte slå på utan tillräckligt med tryck) |
|
Lämpligt ark |
PP/PS/PET/PVC/PLA/nedbrytbart material/etc. |
|
Strömförsörjning |
380V 50Hz 3Phase 4Wire |
|
Nominell kraft |
174 kW |
|
Uppvärmning |
129.6kw + 2 kw (förvärmning) |
|
Stansstyrka |
32T |
|
Förfarande |
Uppvärmning -- bildar/skär -- stapling |
|
Maskindimensioner |
L 10700mm* W 3088mm* H 3215mm |
|
Maskinvikt |
13.5T |
Produktfördelar
1. Effektiv produktion
Den helautomatiserade produktionslinjesdesignen möjliggör sömlös leverans av råvaror och stapling av färdiga produkter, vilket kraftigt minskar manuella operationer och förbättrar produktionseffektiviteten.
2. Precisionsgjutning
Mögelbehandlingen har hög precision, vilket säkerställer produktstorlekskonsistens och utseende estetik.
Stöder komplex koppdesign, till exempel produkter med mönster, logotyp eller dekorativa kanter.
3. Energibesparing och miljöskydd
Värmesystemet är optimerat för att minska energiförbrukningen och minska avfallet under produktionen.
Stöder användning av nedbrytbara och miljövänliga material, i linje med begreppet grön produktion.
4. Olika anpassningsförmåga
Kan bearbeta olika material (som PP, PS, PET, etc.) för att tillgodose kundernas olika produktionsbehov.
Stöder en maskin med flera lägen som växlar, flexibel produktion av tekoppar, dryckskoppar, matlådor och andra produkter.
5. Smart och bekvämt
Det vänliga driftsgränssnittet stöder flerspråkig skärm, vilket minskar svårigheten med arbetarutbildning.
Intelligent feldiagnos och larmfunktioner förbättrar produktionskontinuiteten och underhållseffektiviteten.
Applikationsfält
Matförpackningsindustrin: Plastiska tekoppar, mjölkchoppar, glasskoppar, yoghurtkoppar och andra engångsbehållare.
Dryckesindustrin: Olika plastkoppar som används av dryckebutiker, mjölktebutiker och varumärken för kall dryck.
Utrustningsinstallation och service efter försäljning
1. Installation och idrifttagning
Tillhandahålla installations- och uppdragstjänster på plats av professionella ingenjörer för att säkerställa den normala driften av utrustningen.
Gratis operationsträning för att hjälpa kunderna snabbt behärska färdigheterna med att använda utrustningen.
2. Garanti efter försäljning
Tillhandahålla ett års garanti för utrustning och livslånga tekniska supporttjänster.
Tillräcklig reservdelar för att säkerställa snabb ersättning och reparation.
3. Fjärrtjänst
Stödja fjärrteknisk diagnos och vägledning för att snabbt lösa problem i kundproduktionen.
Sammanfattning
Termoformingsmaskin för plastchopp är ett viktigt verktyg inom området för engångsbeloppstillverkning av plastprodukt. Dess höga effektivitet, intelligens och energibesparing gör det till det föredragna valet för många tillverkare. Oavsett om det är en liten satsanpassning eller storskalig produktion, kan utrustningen tillgodose kundernas behov med utmärkt prestanda och skapa högre värde för företaget.
Välj en termoformningsmaskin för plast för att injicera ny drivkraft i din produktion! Välkommen att kontakta oss för mer produktinformation och lösningar.
Populära Taggar: Plastisk tekopptermoformande maskin, porslin, leverantörer, tillverkare, fabrik
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan










