1: mjukgöring

Genom inverkan av tunnstemperatur och skruv omvandlas materialet till en homogen kontinuerlig smälta med en viss fluiditet.

Två: gjutning

På grund av flödet av den enhetliga smältan kommer skruven in i maskinhuvudet genom den perforerade plattan på grund av rotation av skruven och formas till ett paris med en viss form enligt munstyckskärnan.

Tre: Kylning

Det vill säga, under effekten av strängsprutningstryck och dragkraft, formas förbandet genom vakuumkylning för att bilda en produkt med viss styrka, styvhet och dimensionell noggrannhet.

2-4 granuleringsprocess

Granuleringsprocessen är en operationsprocess där hartset och olika tillsatser beräknas, blandas och mjukas för att bilda kompakta sfärer, cylindrar och kuber som är lätta att bilda. Det finns många sätt att granulera, till exempel:

Harts + Hjälp → Vägning → Blandning → Extrusion → Rundstång → Kylning → Line Pelletizer Pelletizer

Granuleringsoperationen är kontinuerlig, stängd, lätt att filtrera bort föroreningar, hög uteffekt, låg arbetskraftsintensitet, ren miljö och lågt brus, men kvaliteten på mjukgöring är inte lika lätt att kontrollera som tabletteringsmetoden.

2-5 Kontroll av strängsprutningsprocessen

Styrning av extruderingsprocessen inkluderar kontroll av formningstemperatur, extruderingshastighet, vakuumavfuktning, vakuumhastighet och vakuumkylning.

1. Kontroll av temperaturen

Extruderingstemperatur är ett nödvändigt villkor för att främja mjukgöringen av gjutmaterialet och flödet av plastsmältan. Det påverkar materialets rheologiska tillstånd direkt under hela processen. Det är mycket viktigt för mjukgöring av plast och produktion och kvalitet på profilbetydelse.

Under hela bearbetningsprocessen måste materialet uppnå övergången från glasartat tillstånd till högt elastiskt tillstånd till visköst flödestillstånd, och temperaturkontrollen för varje sektion är också annorlunda.